鋼花管的規(guī)格型號：Φ42mm、Φ48mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ89mm、Φ108mm?？筛鶕?jù)特殊要求加工定制。管壁鉆注漿眼：由于鋼管在邊坡巖體中要承受抗剪作用，為了減少注漿眼對鋼花管的損害，注漿鋼花管注漿眼呈螺旋式布置，同一截面上只有一個眼，注漿眼沿軸線間距為15cm，孔眼直徑φ6-10mm。鋼花管支架焊接：由于鉆孔底部有殘渣，為了避免鋼花管直接與殘渣接觸，鋼花管底上焊有支架。鋼花管底部焊接支架采用鋼筋類型為4根Φ10mm單根長度為300mm，并采用雙面焊接，焊接長度為50mm，支架總長250mm。焊接過程中不得澆水，焊接完后自然冷卻。

鋼花管在注漿時要保證放在鉆孔中心，確保鋼花管周圍保護層厚度均勻，鋼花管在上部要焊接支撐鋼筋。鋼花管上部支撐鋼筋類型為4根Φ20mm，單根長度為340mm，采用雙面焊接，與鋼花管壁焊接長度為200mm，支撐與地面長度為140mm。焊接過程中不得澆水，焊接完后自然冷卻。鋼管底蓋：由于一次注漿時，水泥漿不能進入鋼管內(nèi)，加工時將較下一節(jié)鋼花管底部用鋼板焊接密封，鋼板厚5.0mm鋼板中心鉆一個Φ22mm的孔，一次注漿的PVC將從此孔穿過。鋼管除銹，用砂紙或鋼絲球?qū)摴鼙砻娉P以提高水泥漿與鋼管的粘聚力，除銹也有利于膠帶與鋼管粘結(jié)，防止水泥漿從孔眼冒漿。建立鋼花管低頻縱向?qū)РB(tài)檢測的有限元模型，首先需要確定以下4類參數(shù)：模型的材料參數(shù)、幾何參數(shù)、時間參數(shù)和單元參數(shù)。仿真研究選取工程中一種常見規(guī)格的鋼花管，其徑向尺寸和材料參數(shù)與圖1采用參數(shù)相同，管長L=1.8m。對于注漿小孔，同軸向相鄰孔的間距150mm。數(shù)值仿真中時間和單元參數(shù)選取標準，鋼花管幾何模型的建立根據(jù)幾何參數(shù)建立鋼花管的幾何模型。利用ANSYS提供的布爾運算工具，在鋼花管軸向特定位置，沿鋼花管的徑向生成實體圓柱，使面和體進行相減，以此來建立管體上孔的特征，在長1.8m的鋼管上較多可以生成46個孔。

鋼花管管體上注漿小孔的直徑為10mm，根據(jù)有限元模型參數(shù)單元長度LE的確定原則，再綜合考慮鋼花管管體上孔的尺寸，較終確定網(wǎng)格劃分時的較小單元尺寸為2mm。鋼花管的幾何形狀不規(guī)則，因此選用自由劃分的方式來劃分網(wǎng)格，只需控制較大單元的尺寸即可。進場首先檢查鋼材合格證、質(zhì)保書、核對鋼筋的規(guī)格型號;按規(guī)定進行取樣作力學(xué)性能試驗，確認產(chǎn)品合格后方能使用。鋼材應(yīng)分規(guī)格、分批堆放整齊，并掛好產(chǎn)品狀態(tài)標識，不得混用。注漿鋼花管布置間距較小，水泥土攪拌樁咬合范圍大，單根鋼管或水泥土樁出現(xiàn)問題對支護結(jié)構(gòu)整體影響不大，支護結(jié)構(gòu)可靠性好。壓漿頭是連接鋼花管和高壓注漿膠管的設(shè)備，一般注漿隊伍應(yīng)配備一定數(shù)量、各種規(guī)格的壓漿頭，它用變孔徑水管彎頭加工而成。壓漿頭上要有閘刀開關(guān)，以作悶漿等使用。此外，還要有額定壓力為20MPa的高壓注漿膠管若干米，洗孔用的噴水頭及攪拌池等設(shè)備。